山西峻宏公司在槽鋼加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層；噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經濟效益好；噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工。
另一種方式是鍍鋅防腐防護：熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，因此對槽鋼起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與腐蝕溶液的接觸，耐腐蝕能力非常強，保護槽鋼免受腐蝕，又能夠長期與鋼結構牢固粘接在一起，防止表面受到損傷。
山西峻宏公司如何防止熱軋槽鋼老化？ 如何延緩槽鋼的時效速度
老化或光化學反應的必要條件是表面成分能吸收輻射能； 其次，只有當分子吸收的輻射能大于分子鍵能時，涂層才會降解。 因為光的波長越短，它所包含的能量就越多。
根據上述理論，大氣環境中的老化是由于涂層分子在紫外波段吸收高于其分子鍵能的能量而導致涂層分子降解。 隨著涂層老化，基材逐漸脫落，涂層表面逐漸變得粗糙和失去光澤。 粘合劑的損失會留下更穩定的顏料顆粒，這些顆粒作為未粘合的粉末留在涂層表面。 這個過程稱為破碎。
綜上所述，不同涂層厚度的聚酯的耐老化性能差異很大。 薄涂層的耐老化性能較差，普通厚度涂層的耐老化性能較好。因此，依靠薄涂層來降低生產成本是行不通的，必然會帶來嚴重的質量問題。 同時也從側面表明，國外商在訂單合同中明確注明了涂層的厚度。
